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良好的摩擦学实践,以防止机械磨损

作者:小编 时间:2022-01-05 18:11:05

Good tribological practices to prevent machinery wear

 

在摩擦学三元组中,润滑是解决摩擦现象和磨损问题的主要方法,尽管它不是唯一的选择。有许多良好的摩擦学实践可以优化表面状态并防止关键机械的磨损。


防止不同磨损过程的主要工具是正确应用润滑。大多数工业元件中应用的流体润滑可以通过使用斯特里贝克曲线来解释:

良好的摩擦学实践,以防止机械磨损

摩擦系数;边界润滑,f;弹性流体动力润滑;流体动压润滑

薄膜不稳定;厚实、稳定的薄膜

润滑参数

 

润滑基本上取决于三个参数:润滑液的粘度,表面之间的相对速度以及这些参数所支撑的载荷。润滑的目的是定位在称为流体动压润滑的系统中,其中油完全分离表面并且磨损现象在很大程度上被衰减。这些条件的任何变化都意味着表面没有完全分离,磨损现象普遍存在。

另一个重要细节是磨损的"连锁效应"。某些类型的磨损会影响其他磨损的产生,因此,监控不同类型磨损的生成条件非常重要,以减轻另一种不同类型的外观。

 

疲劳引起的磨损:监测材料、表面处理

 

疲劳磨损的主要原因源于接触表面的失效。经过一段时间的操作后,表面微观结构会遭受微裂纹,从而削弱其行为。

 

良好的摩擦学实践,以防止机械磨损

 

为了最大限度地减少这种类型的磨损,优化这些表面的状态非常重要。冶金和表面处理必须非常出色,因此必须在停机时仔细检查表面,并且必须在必要时进行操作以重新建立正确的状态。应用高硬度冲浪王牌处理,如贝瑟默工艺或渗氮,可以改善这些物品对所有磨损的行为。

 

 

腐蚀性磨损:润滑液的状态

 

在腐蚀性磨损的情况下,润滑液的状态是可能导致这种磨损的关键因素之一。检查流体的酸度和与其他可能使润滑剂酸度有很大变化的流体的污染是防止表面腐蚀的目标。润滑剂的加速氧化产生酸度,以及水和氧化物的存在,它们充当催化剂。

 

良好的摩擦学实践,以防止机械磨损

 

腐蚀性磨损也可能是由润滑剂中的某些添加剂引起的局部侵蚀引起的,当使用该润滑剂的应用不合适时。因此,调整润滑剂的使用并检查添加剂的添加以防止与这些物品相关的腐蚀非常重要。

 

胶粘剂磨损:确保良好的摩擦学条件(粘度、Tª、速度)

 

粘合剂磨损基本上是由高温下特定表面之间的接触引起的,导致微焊缝和后来的划痕,因此始终确保正确的润滑条件是减少此类磨损的主要目标。

 

良好的摩擦学实践,以防止机械磨损

 

正如Stribeck曲线所示,重要的是保持对三个影响变量的控制:粘度,速度和载荷。流体的粘度很大程度上受温度的影响,因此最小化工作温度有助于最大限度地减少这种磨损。

维护停机后工作温度的变化可能与错误有关,例如不对中,因此在这些操作中必须格外小心。

使用高速度有助于改善润滑,也可以减少负载。

 

磨料磨损:控制污染

 

除了有缺陷的润滑条件外,流体中颗粒的污染也是磨料磨损的主要原因,因为产生的颗粒是磨料磨损的新焦点。

 

良好的摩擦学实践,以防止机械磨损

 

因此,确保流体在使用过程中的清洁度至关重要。建议在再循环系统中使用过滤系统,并检查可能带来污染的外部物质的进入,例如环境空气中的灰尘。在维护操作期间,检查外部污染物的输入非常重要。

 

为做出更好决策而提供的详细知识

 

为了确保应用最佳摩擦学实践并防止机械磨损,有一个重要的细节适用于所有不同的领域和应用:机器和摩擦学知识。对负责人员的培训和对机器状态的了解是预防摩擦学问题的真正基础。

随着工业4.0的到来,道路正在开辟一种新的趋势:在线监控设备的状态和这些数据的数字化,以生成完整,一致的信息,以便做出更好的决策。



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