水泥厂设备停机，尤其是计划外停机，是非常难以处理的，而且代价很高。通过在线检测，设备状态监测可以预防计划外停机，并使设备正常运转时间延长98%。

主要监测目标：

	组件名称	主要测试参数
	齿轮箱油	40℃运动粘度 含水量 总酸值（TAN） 清洁度分析 光谱元素分析 磨损溯源分析分析
	液压系统	总酸值 含水量 颗粒计数
	轴承	含水量 粘度 磨损溯源分析 颗粒计数
	透平油	含水量 粘度 颗粒计数
	大型风机	含水量粘度 磨损元素 清洁度
	传送带	清洁度 含水量   粘度 TAN
	紧急备用设备 柴油备用发电机组	总碱值 含水量 磨损金属溯源分析 清洁度 粘度 （ 40℃ 和 100℃）

成功案例：

OilWear,传感器被安装在一台立式辊磨机的齿轮箱进行油液清洁度监测

OilWear传感器识别出一下几种原因造成

的污染颗粒:

疲劳

滑动磨损

外部纤维侵入污染     

OilWear传感器的监测结果实现了早期预警，避免了变速箱重大运行事故，也避免了不必要的大修和用户的质保期索赔

                                                                                                                   

控制系统的性能直接影响齿轮箱的使用寿命

更不稳定的辊磨机比其他具有更好性能的辊磨机磨损多25％

监测收益

监控子工序中关键齿轮箱的状态，

如:转炉、水泥磨、输送带传动装置、熟料风机传动装置

高效诊断故障，如:疲劳，润滑不足，冲击和腐蚀

优化润滑油寿命，并监测其在关键齿轮箱的变化

儒亚科技（北京）有限公司致力于实现设备油液失效监测和预警，润滑油检测,润滑油在线监测,润滑油诊断,智能铁谱仪,润滑油清洁度,润滑油水分监测,数字润滑油,颗粒计数器,磨损失效分析,润滑油云平台,油品传感器,油品分析仪,油品监测相关传感器产品，通过实时监测润滑油的质量和使用环境，帮助客户对于设备运作状况实现随时掌控，从而为客户节约维护成本。