多长时间才是合适的润滑脂添加频率呢?
一般来讲，轴承越小、转速越快，润滑脂的添加频率越低。规格越大、转速越慢的轴承则需要更频繁的添加润滑脂。主要因素如下:
不同型号的轴承要求采用不同的加脂频率。
径向滚珠轴承=基本频率。
圆柱型滚柱轴承=基本频率的5倍。
推力滚柱和滚柱轴承=基本频率的10倍运行温度。
较高的温度提高了润滑脂的氧化速度，超150°F(65°C)时每升高18°F(10°C)，润滑脂的氧化速度提高一倍。例如:一个轴承在250°F(120°C)运行;与一个轴承在150°F(65°C)运行相比，前者的润滑脂添加频率通常是后者的10倍。
另外，随着温度的升高，润滑脂开始软化，而且可能变成流体而从轴承箱中漏出。
高温运行要求更高的润滑脂添加频率;高温润滑脂可降低该频率。
环境条件：如果轴承在污染环境中运行，则需要提高加脂频率。
确保在润滑报告中指出任何异常情况，如:轴承出现高温、噪音、振动或泄漏情况。
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